Beschreibung
Der SuperBOT 2 ist ein erschwinglicher automatisierter IC-Programmierer. Der SuperBOT 2 verfügt über Fach-, Rohr- und Band-I/O sowie Tinten- oder Lasermarkierung. Dieses automatisierte System wurde entwickelt, um die meisten IC-Geräte auf dem Markt wie NOR-Flash, Mikrocontroller, NAND usw. zu unterstützen. Heute unterstützt der SuperBOT 2 über 106.000 Geräte und über 500 verschiedenen Adaptern, um viele gängige und ungewöhnliche Pakettypen zu programmieren. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen, leistungsstarken und preisgünstigen automatisierten IC-Programmierer sind, ist der SuperBOT 2 die klare Wahl.
Kurzspezifikation
- 1200 Einheiten pro Stunde (UPH)
- Verfügt über 4 Adapter und unterstützt parallel bis zu 16 Sockeladapter
- Unterstützt MCUs-, CPLDs-, seriellen und parallele NOR/NAND-FLASHs.
- Unterstützt WLCSP, SOT, BGA, TSSOP, PLCC & ETC
- Unterstützt 2mm - 25mm Chipgrößen
- SuperPro 7500 Programmierbasiseinheit
Optionales Zubehör: Tray (bis zu Tray Fächer), Band-Ein-/Ausführung, Schlauch-Ein-/Ausführung sowie Laser- oder Tintenmarkierung
Funktionen
Der SuperPro 2 basiert auf einem Hochleistungsservosystem, das bis zu 1200 UPH (Einheiten pro Stunde) programmieren kann (für Geräte mit einer Programmierzeit von weniger als 36 Sekunden) und sowohl für Geräte mit kleiner als auch großer Kapazität geeignet ist. Es kann rund um die Uhr betrieben werden und bietet einen Durchsatz von 864.000 UPM (Einheiten pro Monat). Eine Person kann viele SuperBOT-Maschinen beaufsichtigen, und sobald sie eingerichtet sind, können sie in der Regel alleine bedient werden.
Der SuperBot 2 ist mit vier SuperPro 7500-Hochgeschwindigkeits-Universalprogrammierern ausgestattet. Abhängig vom programmierten Gerät kann jeder SuperPro 7500 bis zu 4 Sockeladapter haben, sodass insgesamt bis zu 16 Sockeladapter im System vorhanden sind. Die SuperPro 7500-Programmierer verwenden einen sehr schnellen MCU-Chip, der nicht nur zuverlässige Programmieralgorithmen erzeugt, sondern auch die Programmiergeschwindigkeit erhöht. Der Einsatz der ARM11 32-Bit-MCU in Kombination mit einem internen Linux-Betriebssystem macht sie zu den fortschrittlichsten und vielseitigsten Programmierern der Branche.
Die meisten Volumenprogrammierungsanwendungen erfordern eine Fernsteuerung der Programmierer. Dies kann durch die Verwendung des LAN Anschlusses der SuperBOT-Programmierer erreicht werden. Programmierer können an ein lokales Netzwerk angeschlossen und von jedem Computer im Netzwerk über den LAN-Anschluss (100 M) ferngesteuert werden. Der LAN-Anschluss ermöglicht das Laden von Projekten aus der Ferne, Qualitätsüberwachung, Lautstärkeregelung und Dateisicherheit. Die technische Abteilung kann Programmiervorgänge und -prozesse fernsteuern, einschließlich des Herunterladens von Projektdateien, der Befehlsausführung und der Projekteinstellungen, und Echtzeitinformationen abrufen, um Produktionsziele zu erreichen. Die Remote-Netzwerkverwaltung bietet den größten Schutz für geistiges Eigentum. Projektdaten und Dateien werden niemals an Bediener weitergegeben, da die Dateien von autorisierten Ingenieuren aus der Ferne geladen werden.
Die meisten Unternehmen produzieren 24 Stunden am Tag und 7 Tage die Woche und programmieren Millionen von Geräten pro Jahr. Die automatisierten Programmiergeräte von Xeltek wurden so verfeinert, dass sie unterbrechungsfrei laufen und rauen Umgebungen standhalten.
Mit Sitz im Silicon Valley unterhält Xeltek gute Beziehungen zu vielen großen IC-Unternehmen, die wichtig sind, um kontinuierlich neue Geräte zu unterstützen. Xeltek unterstützt derzeit mehr als 100.000 Geräte und bietet damit die größte Gerätebibliothek in der Programmierbranche. Neue Chips können innerhalb einer Woche hinzugefügt werden.
Die automatisierten Programmierer SuperBot sind die kostengünstigsten und hochwertigsten Systeme in der Branche. Hohe Stückzahlen und umfassende Produktionserfahrung ermöglichen es den Programmierern, in Bezug auf Qualität, Preis und Wert zu den wettbewerbsfähigsten in der Programmierbranche zu gehören.
Benutzerfreundliche Software mit grafischer Oberfläche verkürzt den Lernaufwand. Setup-Daten können für den nächsten Vorgang gespeichert werden. Die Software umfasst außerdem eine aussagekräftige Protokolltabelle, eine praktische Produktions- und Qualitätsverfolgung, Autorisierung und eine flexible Stoppstrategie für fehlerhafte Sockel oder Module.
Chipgrößengeräte zwischen 2 x 2 mm und 30 x 30 mm können programmiert werden. SuperBOT-Systeme unterstützen unter anderem das SOT23-Gehäuse, das nur 2 x 3 mm misst.
Ein/Ausgangsmodule und Sockeladapter sind einfach austauschbar. Die Sockeladapterpositionierung kann automatisch durchgeführt werden. Auto-Tray und Tape-Out können dauerhaft am SuperBot angebracht werden, wodurch die Umrüstzeit beim Wechsel vom Tape-Out zum Auto-Tray entfällt. Die Umrüstzeit des Bandeinzugs beträgt weniger als 10 Minuten und die Umrüstzeit des Laserbeschrifters zwischen Fach und Band beträgt weniger als 15 Minuten.
Kostenersparnis in kurzer Zeit mit geringen Anfangsinvestitionen, da Sockeladapter universell für bis zu 144-Pin-Chips geeignet sind. Bei den meisten Programmierern der Konkurrenz muss der Benutzer in gerätespezifische Sockeladapter für Chips mit mehr als 48 Pins investieren, was langfristig zu höheren Kosten führt.
Ein und Ausgabegeräte (I/O)
Beim dem Standard Ein und Ausgabe Gerät der Maschine ersetzt der Bediener das programmierte Tray manuell aus der SuperBot-Maschine, nachdem das komplette Tray programmiert wurde. Der Kunde muss bei Nutzung dieser Option kein weiteres Zubehör kaufen.
Der automatische Tray Handler ist eine Erweiterung, dass die Ein- und Ausgabe von Trays umfasst. Benutzer können bis zu 20 Trays in das Gerät einsetzen. Wenn die Maschine läuft, können Benutzer Trays hinzufügen oder herausnehmen, ohne die Maschine anzuhalten. Die automatische Vorrichtung kann auch außerhalb der gesamten Maschine installiert werden und die Trays können automatisch gewechselt werden, ohne dass die obere Abdeckung geöffnet werden muss. Dies spart Platz beim Wechsel und vermeidet menschliches Versagen beim Tablettwechsel. Die automatische Vorrichtung kann bis zu 20 JEDEC-Trays stapeln.
Der Elektrischer Tape-In-Einzug ist für Bandbreiten zwischen 8 und 32 mm geeignet. Das Tape-In-Gerät kann entsprechend dem zu programmierenden Chip konfiguriert werden. Für SOIC- und TSOP-Gehäuse benötigt der Kunde je nach Breite der zu programmierenden Chips zwei bis drei verschiedene Bandtypen in den Geräten.
Das Tape-Out Modul wird für einen vollautomatischen Betrieb an einen SuperBOT angeschlossen. Mit dem Gerät können Bandbreiten von 8-32 mm verwendet werden. Die Ausgaberolle ist mit erhitztem Klebeband versiegelt.
Das Tube-In Modul bewegt Chips in die Maschine. Chipführungen sind für unterschiedliche Spanbreiten optional verfügbar. Die I/O ist Multi-Feed und kann bis zu 8 Tubes gleichzeitig betreiben (optional).
Fördert Chips aus der Maschine. Die Chipführung ist ebenfalls für unterschiedliche Spanbreiten verfügbar (optional). Die I/O ist Multi-Feed und kann bis zu 8 Tubes gleichzeitig betreiben (optional).
Eine optionale Befestigung an der Bandausgabe oder der automatischen Ablagevorrichtung für eine Hochgeschwindigkeitsmarkierung. Es markiert bis zu 4 Zeichen auf den übergebenen Chips.
Zusatzartikel für Tape-Out-Maschine. Nach Abschluss der Programmierung kann der Chip automatisch mit einem Punkt mit Tinte markiert werden (optional). Der Tray Ink Marker ist Zusatzartikel für die automatische Tray-Maschine. Nach Abschluss der Programmierung kann der Chip automatisch mit einem Punkt mit Tinte markiert werden (optional).
Technische Daten
Modell | SuperBOT 2 |
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Einheiten pro Stunde | 1.200 |
Düsen | Einzel |
Trays | Einzelnes manuelles Fach |
Programmierer | SuperPro® 7500N |
Sockelsteckplätze | 16 |
Adapter | 4 |
Optischer Test | Zweifachkamera |
Bandeingang | Dual |
Betriebssystem | Windows™ |
Computer | Integrierter Industrie-PC |
Bewegungssystem | Hochpräzises Servosystem |
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Auflösung | X-Achse: ±0,02 mm; Y-Achse: ±0,02 mm; Z-Achse: ±0,02 mm; θAchse: ±0,1° |
Hub | X-Achse: 1000 mm; Y-Achse: 500 mm; Z-Achse: 40 mm |
Pick-and-Place-Header- Genauigkeit | ±0,07 mm |
Bedienbare Chipgröße | Minimum: 2x2mm; Maximal: 25x25mm |
Maximaler Durchsatz | 1200 Einheiten pro Stunde |
Kamera | Nach unten gerichtete CCD-Kamera für die Positionierung von Steckdosen/Pick-and-Place-Spots. 512×512 Pixel |
Sichtfeld | 30x30mm |
Unterstützte Geräte | EPROM, Paged EPROM, paralleles und serielles EEPROM, FPGA-Konfigurations-PROM, FLASH-Speicher (NOR und NAND), BPROM, NVRAM, SPLD, CPLD, EPLD, Firmware-HUB, Mikrocontroller, MCU usw. |
Paket | DIP, SDIP, PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, uBGA, CSP, SCSP usw. |
Stromversorgung | Elektrische Spezifikation. des Netzteils: AC-Eingang 90 V bis 250 V, 50/60 Hz, DC-Ausgang AC 220 V; Leistung: 2KW |
Energieverbrauch | 1,5 kVA |
Luft | Sauber, Druck: 0,6 MPa, Verbrauch: 30 Liter/Min |
Dimension Hauptmaschine | 820(L)×640(B)×1550(H) mm |
Dimension Automatisches Fach | 1100 (L) × 380 (B) × 1300 (H) mm |
Dimension Tape-Out | 1100 (L) × 380 (B) × 1300 (H) |
Gewicht | Hauptmaschine: 248 kg |
PC-Schnittstelle | USB 2.0, LAN |
Gewicht Hauptmaschine | 260 Kg |
Gewicht Automatisches Tablett | 140 Kg |
Gewicht Bandausgang | 140 Kg |