Prüfung von Kfz-Leistungssteckverbindern
Ein Leistungssteckverbinder in der Automobilelektronik ist ein Bauteil zur Verbindung der Stromversorgung mit einem elektrischen Schaltkreis und dient zur Übertragung hoher Ströme zwischen Komponenten.
Wichtige Faktoren bei der Bewertung von Leistungssteckverbindern sind die maximale Spannungs- und Strombelastbarkeit. Auch die Isolierung zwischen den Steckkontakten ist ein entscheidender Prüfparameter, wobei besonders hohe Anforderungen an den Leckstrom gestellt werden.
Darüber hinaus ist die mechanische Verbindung zwischen Stecker und Buchse bei Leistungssteckverbindern sehr präzise ausgeführt. Um Beschädigungen beim wiederholten Verbinden und Trennen zu vermeiden, sind zuverlässige Steckzyklen- und Leistungslastprüfungen erforderlich.
Lösungsdetails
Prüfanforderungen:
1. Funktionstest
- Prüfung der elektrischen Durchgängigkeit im normalen Betriebszustand
2. Überstromprüfung
- Durchführung von Stromzyklustests an mehreren definierten Prüfpunkten entsprechend den Anforderungen
- Überprüfung des Spannungsabfalls an beiden Enden der Leitung innerhalb des festgelegten Bereichs
- Gleichzeitige Überwachung auf Durchbruch oder Lichtbogenbildung am Produkt
3. Impulsprüfung
- Nach mehr als 10 Steck- und Trennzyklen zwischen Produkt und Kabelbaum-Steckverbinder werden die Komponenten erneut verbunden
- Prüfung mit einem erforderlichen Strom in Form eines Halbsinus-Impulses
- Bewertung, ob Verformungen oder Risse an der Produktoberfläche entstehen
4. Hoch- und Tieftemperatur-Alterungstest
- Platzierung des Produkts in einer Temperaturkammer
- Belastung mit dem erforderlichen Strom gemäß Prüfvorgaben
- Temperaturzyklierung innerhalb des definierten Temperaturbereichs über 24 Stunden
- Prüfung auf Verformungen oder Rissbildung an der Produktoberfläche
Instrumentenliste
- TH6680 Serie